隨著食品、飲料、工業(yè)產(chǎn)品和生物科技子公司急速合作開發(fā)出的五彩繽紛、花紋各有不同的新式包裝袋，包裝袋電子設(shè)備民營企業(yè)也在急速鍛造能滿足用戶她們市場需求的電腦。飲料包裝袋檢測電子設(shè)備在線更慢、更精確、更智能化的包裝袋機更適應(yīng)環(huán)境控制技術(shù)創(chuàng)新的、急速變動的包裝袋市場需求，而這，在很大某種程度上要歸因于感應(yīng)器控制技術(shù)的不斷進步。

隨著消費者對于包裝袋的市場需求越來越多樣化，包裝袋電子設(shè)備民營企業(yè)也在適應(yīng)環(huán)境趨勢進行改變，而感應(yīng)器的應(yīng)用在其中功不可沒。今天，我們將探討包裝袋生產(chǎn)線上翻蓋檢測、位置檢測、邊緣檢測這三大應(yīng)用場景所使用的感應(yīng)器類型，以及針對這些感應(yīng)器的控制技術(shù)研發(fā)和改進成果。飲料包裝袋檢測電子設(shè)備在線

近日，行業(yè)雜志《Packaging World》面向4萬多名讀者進行了一項在線調(diào)查，調(diào)查顯示，用于包裝袋機的感應(yīng)器在食品和飲料行業(yè)讀者占比28%，其次是占比為10.8%的醫(yī)療保健行業(yè)和占比9.3%的工業(yè)產(chǎn)品行業(yè)。那么，包裝袋應(yīng)用中哪種檢測最依賴感應(yīng)器呢？本期，我們將和位于美國明尼阿波利斯的SICK子公司一起尋找答案。

翻蓋檢測

調(diào)查結(jié)果顯示，包裝袋機的感應(yīng)器前三大應(yīng)用場景之一是翻蓋檢測，占29%。在包裝袋的過程中，當(dāng)箱子從生產(chǎn)線下來，運到封箱機處時，兩個或四個頂蓋必須全部向下，這樣電腦才能在無翻蓋遮擋的情況下將箱子密封起來。待箱內(nèi)裝填完畢，電腦必須折疊翻蓋封口，這是一種非常適合智能化操作的可重復(fù)應(yīng)用的方案。

在這樣的裝箱過程中，最常見的一個問題是某些類型的光電感應(yīng)器無法精確穩(wěn)定地檢測出翻蓋部分是向上還是向下的。當(dāng)翻蓋的角度不在正確位置時，這種感應(yīng)器的光束不能百分百被檢測到，會產(chǎn)生誤讀，最終堵塞生產(chǎn)線。帶有背景抑制功能的光電感應(yīng)器可以解決這一問題。

例如，SICK子公司生產(chǎn)的背景抑制感應(yīng)器配有一個定制的ASIC芯片（專用集成芯片），可實現(xiàn)新的背景抑制水平。其中，OES3芯片有一個對數(shù)分段接收器陣列，能在整個傳感范圍內(nèi)提供可靠、穩(wěn)定的調(diào)整公差。其還有一個獨特的有源區(qū)域管理功能，用一個外接的試點LED模擬干擾和雜散反射，使其易于評估，消除感應(yīng)器內(nèi)的假跳現(xiàn)象。此外，該感應(yīng)器還有一個自調(diào)光區(qū)功能，結(jié)合對數(shù)分段接收器陣列，自動調(diào)整光束強度，能針對幾乎任何顏色或閃光，提供可靠的感知效果。其被動區(qū)域管理功能，允許感應(yīng)器在檢測到附近另一個類似頻率的感應(yīng)器時，調(diào)整自己的調(diào)制頻率，切實消除干擾。飲料包裝袋檢測電子設(shè)備在線

在翻蓋檢測應(yīng)用中，這款感應(yīng)器可以根據(jù)反射的光線量做出調(diào)整，還能確定翻蓋的角度會否對外部密封操作造成妨礙。如果會，其將觸發(fā)一個輸出信號停下生產(chǎn)線，以便操作員上前糾正。包裝袋機鍛造商及其客戶也可以利用這些感應(yīng)器的信息，對將箱子立起、包裝袋并封口的電腦微調(diào)，以減少或消除這些應(yīng)用領(lǐng)域中可能產(chǎn)生的問題。

位置檢測

包裝袋機上的位置感應(yīng)器包括限位開關(guān)、接近開關(guān)、線性編碼器、磁柱感應(yīng)器和光電感應(yīng)器——所有這些都是用來顯示各電腦組件是否存在、位置在何處的。本次調(diào)查顯示，位置檢測是用于包裝袋機的感應(yīng)器第二常見的應(yīng)用場景，占39%。這些感應(yīng)器可以檢測轉(zhuǎn)向器、推桿和裝盒機中的氣缸、拼接刀、抓手、切割輪、護鏈上的標(biāo)記以及許多其他零件的位置。絕大多數(shù)情況下，感應(yīng)器檢測的都是電腦的金屬零件。飲料包裝袋檢測電子設(shè)備在線

調(diào)查結(jié)果顯示，得到普遍應(yīng)用的前三大位置感應(yīng)器是檢測機械零件結(jié)束停止位置的感應(yīng)器、監(jiān)視移動的電腦零件位置的感應(yīng)器以及檢測貼標(biāo)機位置的感應(yīng)器。減少維護、壽命更長、易于更換是位置感應(yīng)器的主要研發(fā)趨勢，可以避免機械電子設(shè)備磨損或受到振動及壓力的負面影響。與光電感應(yīng)器一樣，ASIC芯片的高端性能使得現(xiàn)在的感應(yīng)器能實現(xiàn)這些目標(biāo)。其中，磁柱感應(yīng)器和電感感應(yīng)器這兩種位置感應(yīng)器都是可以提升包裝袋機性能的理想選擇。

磁柱感應(yīng)器用于檢測氣缸中活塞的位置以及裝盒機中氣缸端部的位置，還能控制成型封包機的拼接刀和熱封口機等應(yīng)用。例如，MZ系列磁柱感應(yīng)器使用專有的ASIC控制技術(shù)，具有數(shù)字化的功能，與傳統(tǒng)的簧片開關(guān)不同，這種感應(yīng)器無需移動零件。這種非接觸式的解決方案因為不會磨損，使用壽命更長，又因為其更抗沖擊、振動，可靠性更高。

電感式感應(yīng)器幾乎可被用于包括包裝袋在內(nèi)的工廠智能化的每個領(lǐng)域，其也是一種理想的非接觸式解決方案，用于檢測金屬物體，比如密封盒子里的罐頭數(shù)量是否正確。標(biāo)準電感式感應(yīng)器沒有運動零件，但必須精確安裝。市面上大多數(shù)電感式感應(yīng)器的檢測公差是±10%，新式電感式感應(yīng)器內(nèi)置一個ASIC芯片，與其他先進控制技術(shù)一起將檢測公差降至±1%，令包裝袋機鍛造商在安裝感應(yīng)器時有更多冗余。飲料包裝袋檢測電子設(shè)備在線

邊緣檢測

包裝袋機中，邊緣檢測占感應(yīng)器應(yīng)用的40%，最常見的三個應(yīng)用場景是：貼標(biāo)簽、裝盒、裝箱。以前，許多包裝袋機使用通束光或反射光電感應(yīng)器來進行邊緣檢測，然而，無論上述哪種感應(yīng)器，只要有一個包裹到達工序位置就會破壞光束，向智能化系統(tǒng)產(chǎn)生信號。反射光感應(yīng)器在檢測非常光亮的表面時容易出現(xiàn)問題，而通束光感應(yīng)器在檢測透明包裝袋時會有失誤。此外，產(chǎn)品的振動或沖擊會導(dǎo)致反射器對不準，出現(xiàn)錯誤跳閘，致使生產(chǎn)線問題頻發(fā)。

如今，包裝袋的類型和尺寸越來越多，客戶有時候希望通過讓產(chǎn)品可以直接被消費者看見以抓住其注意力，促進銷售，因此具有高反射效果的亮色的包裝袋日益流行。這些趨勢使得傳統(tǒng)的感應(yīng)器進行的邊緣檢測出現(xiàn)的問題愈發(fā)頻繁：無法正確感知到產(chǎn)品，生產(chǎn)線容易產(chǎn)生堵塞，進而引發(fā)多米諾骨牌效應(yīng)，令生產(chǎn)線中斷，錯誤處理以及損壞產(chǎn)品的現(xiàn)象也時常發(fā)生；貼標(biāo)操作對定位精準度要求比較高，感應(yīng)器如果檢測不到正確的邊緣位置，容易貼錯位置，甚至出現(xiàn)重復(fù)計數(shù)、雙觸發(fā)以及錯誤觸發(fā)等問題。飲料包裝袋檢測電子設(shè)備在線

以往，操作員會通過降低產(chǎn)線速度來減少感應(yīng)器可能引發(fā)的問題，但隨著嚴峻的市場壓力，微調(diào)感應(yīng)器變得不可行，鍛造商對于更靈活、更可靠的解決方案的市場需求增加。與傳統(tǒng)感應(yīng)器控制技術(shù)不同，背景抑制感應(yīng)器使用光三角測量來檢測和識別指定傳感區(qū)域內(nèi)的一切——包括目標(biāo)和背景。

使用光三角測量和16個單元的接收器陣列，感應(yīng)器的接收器即使在產(chǎn)品快速通過目標(biāo)區(qū)域時雖然仍能看到被測物體后的背景，但會忽略它，這大大提高了檢測的可靠性，并能在大多數(shù)應(yīng)用中將誤讀率降低到近似為零。這些類型的感應(yīng)器在解決邊緣檢測問題上也取得了很大進展。

小結(jié)

先進的感應(yīng)器正在為滿足用戶電腦鍛造商及其客戶在包裝袋機以及其他領(lǐng)域的應(yīng)用市場需求而努力，如ASIC等先進控制技術(shù)正在提高感應(yīng)器的精度和可重復(fù)性。感應(yīng)器所采用的新設(shè)計，消除了運動零件帶來的影響，提高了檢測的可靠性、簡化了維修過程、提高了抗沖擊、抗振動能力。所有這些改進都使得包裝袋機感應(yīng)器能更好地適應(yīng)環(huán)境包裝袋材料、尺寸和花紋的變動。

（圖片來自網(wǎng)絡(luò)，侵刪）

飲料包裝袋檢測電子設(shè)備在線

來源 |飲料包裝袋檢測電子設(shè)備在線《智能鍛造縱橫》6月刊

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